稀土合金耐磨弯头、耐磨直管

耐磨性高：稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了fev、fenb、cu以后材料的金相组织又发生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原材料的耐磨性能又得到了提高。

综合性能好：新型稀土耐磨合金管是采用epc消失模真空吸铸新工艺，双金属耐磨异径管，该工艺能够避　免一切铸造缺陷（气孔、夹渣、组织疏松、变形重大）材料成份在原来合金材料：fecr、femn、femo、ni、re、fesi基础上，又添加钒铁(fev)、铌铁(fenb)、铜(cu)，使该材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和搞冲击性能，耐磨异径管，同时提高了材料的可焊性。

3、耐高温：耐腐蚀能力强。合金中的ni元素、cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。cr元素、cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，电厂用耐磨异径管，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能，能适应各种恶劣工况条件的使用。

4、工艺：性能稳定。epc消失模真空吸铸新工艺，制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5、管道系统运行阻力小：由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到治疗，通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。

6、安装使用方便：可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于fev、fenb、cu的加入，使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-al2o3），碳化硅耐磨异径管，莫氏硬度可达9.0相当于hrc90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

陶瓷复合耐磨弯头的优点：

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